Алюмінієвий Пруток 5083Н112 (АМГ5) ф250х3000

Алюмінієвий пруток – це вид кольорового металопрокату.

Корозійні властивості алюмінію АМг5.

Отримання сплаву АМг5: АМг5 відноситься до алюмінієвим деформівних сплавів, а в основі технології плавки деформованих алюмінієвих сплавів лежать ті ж технологічні принципи, що і в технології плавки ливарних алюмінієвих сплавів.

Характерною особливістю сучасного багатосерійного виробництва зливкового лиття є безперервність технологічного циклу отримання заготовки, що вимагає одночасно великих кількостей рідкого металу. Тому плавка деформованих алюмінієвих сплавів здійснюється переважно в плавильних печах ванного типу великої ємності, яка доходить до 40 м і більше. Плавка великих мас металу, особливо в паливних печах ванного типу, в разі окисної атмосфери супроводжується підвищеним окисленням металу, в результаті чого збільшуються втрати металу і ступінь забруднення розплаву неметалевими включеннями. Крім того, значно погіршуються умови металургійної обробки розплаву при рафінуванні. Тому для отримання високоякісних деформованих алюмінієвих сплавів необхідно приділяти велику увагу захисту розплаву від зайвого окислення і правильному вибору метола і технології рафінування металу.

Крім того, слід звертати увагу на правильне співвідношення між глибиною і площею вільної поверхні ванни розплаву в печі.

Підготовка шихти. Вихідні шихтові матеріали також повинні бути достатньо чистими, сухими і мати відповідні габарити. Шихта для приготування деформованих алюмінієвих сплавів у загальному випадку зазвичай складається з свіжих чушковых металів, вторинних металів, відходів виробництва і лігатур. Відходи виробництва можуть вживатися в шихту від 40 до 80% (залежно від марки сплаву). Ступінь необхідного освіження шихти чистими чушковыми металами визначається складом готується сплаву та вторинних металів.

Розрахунок шихти деформованих алюмінієвих сплавів також проводиться на оптимальний хімічний склад, причому для поліпшення технологічних властивостей сплавів рекомендується розраховувати шихту не тільки по основних компонентах, але і по домішках, так як кількісний вміст останніх надає великий вплив на ступінь чутливості сплаву до утворення гарячих тріщин в злитках.

При приготуванні алюминиевомагниевых деформівних сплавів з метою запобігання їх від інтенсивного окислення при плавці і лиття, а також для поліпшення їх ливарних властивостей рекомендується проводити захисне легування сплавів берилієм в кількості 0,0005—0,001%. Введення берилію в розплав проводиться у вигляді алюминиевобериллиевой лігатури.

Плавка деформованих алюмінієвих сплавів, як вже зазначалося вище, може проводитися в полум'яних і електричних печах опору ванного типу, а також в індукційних печах великої ємності з магнітопроводом.