Алюмінієвий Пруток 5083Н112 (АМГ5) ф55х3000

Алюмінієвий пруток – це вид кольорового металопрокату.

Корозійні властивості алюмінію АМг5.

Отримання сплаву АМг5: АМг5 відноситься до алюмінієвим деформівних сплавів, а в основі технології плавки деформованих алюмінієвих сплавів лежать ті ж технологічні принципи, що і в технології плавки ливарних алюмінієвих сплавів.

Характерною особливістю сучасного багатосерійного виробництва зливкового лиття є безперервність технологічного циклу отримання заготовки, що вимагає одночасно великих кількостей рідкого металу. Тому плавка деформованих алюмінієвих сплавів здійснюється переважно в плавильних печах ванного типу великої ємності, яка доходить до 40 м і більше. Плавка больших масс металла, особенно в топливных печах ванного типа, в случае окислительной атмосферы сопровождается повышенным окислением металла, в результате чего увеличиваются потери металла и степень загрязненности расплава неметаллическими включениями. Кроме того, значительно ухудшаются условия металлургической обработки расплава при рафинировании. Поэтому для получения высококачественных деформируемых алюминиевых сплавов необходимо уделять большое внимание защите расплава от излишнего окисления и правильному выбору метола и технологии рафинирования металла.

Крім того, слід звертати увагу на правильне співвідношення між глибиною і площею вільної поверхні ванни розплаву в печі.

Подготовка шихты. Исходные шихтовые материалы также должны быть достаточно чистыми, сухими и иметь соответствующие габариты. Шихта для приготовления деформируемых алюминиевых сплавов в общем случае обычно составляется из свежих чушковых металлов, вторичных металлов, отходов производства и лигатур. Отходы производства могут употребляться в шихту от 40 до 80% (в зависимости от марки сплава). Степень необходимого освежения шихты чистыми чушковыми металлами определяется составом приготовляемого сплава и вторичных металлов.

Расчет шихты деформируемых алюминиевых сплавов также производится на оптимальный химический состав, причем для улучшения технологических свойств сплавов рекомендуется рассчитывать шихту не только по основным компонентам, но и по примесям, так как количественное содержание последних оказывает большое влияние на степень чувствительности сплава к образованию горячих трещин в слитках.

При приготуванні алюминиевомагниевых деформівних сплавів з метою запобігання їх від інтенсивного окислення при плавці і лиття, а також для поліпшення їх ливарних властивостей рекомендується проводити захисне легування сплавів берилієм в кількості 0,0005—0,001%. Введення берилію в розплав проводиться у вигляді алюминиевобериллиевой лігатури.

Плавка деформованих алюмінієвих сплавів, як вже зазначалося вище, може проводитися в полум'яних і електричних печах опору ванного типу, а також в індукційних печах великої ємності з магнітопроводом.