Круг нержавеющий ф100мм 14Х17Н2, L-80 мм

    Сталь 14Х17Н2 относится к хромоникелевым нержавеющим сплавам с повышенной жаропрочностью и увеличенной стойкостью к коррозии. Нержавейка 14Х17Н2 получила широкое использование в оборонной промышленности, самолетостроении, химической промышленности и машиностроении.

Основные технические характеристики и химический состав 14Х17Н2

Название марки имеет группы букв и цифр, которые обозначают процентное соотношение углерода и основных легирующих элементов. Расшифровка названия выглядит следующим образом:

• 14 – ориентировочная массовая доля углерода в сотых долях процента (допускается от 0.11 до 0.17%).
• Х17 – процент хрома в сплаве (согласно ГОСТ, значение может меняться от 16 до 18%).
• Н2 – усредненное количество никеля в процентах (норма от 1.5 до 2.5%).

Химический состав в % стали 14Х17Н2 ( стар. 1Х17Н2 ЭИ268 )

В основу химического состава 14Х17Н2 входят три элемента – железо (около 78%), хром и никель, которые определяют технические и эксплуатационные показатели сплава. Благодаря довольно высокому содержанию углерода сталь получила повышенную твердость, а добавки титана (до 0.2%) придают материалу дополнительную прочность. Остальные химические элементы, входящие в состав сплава, не оказывают на его основные свойства практически никакого влияния.

Ключевые технические характеристики 14Х17Н2 выглядят следующим образом:

• Твердость 14Х17Н2 по шкале Бринелля (HRC) может достигать 293-302 МПа, что выше, чем у сплавов с похожим химсоставом.
• Плотность 14Х17Н2 при температуре 20 градусов составляет 7750 кг/м3, что типично для нержавеющих хромоникелевых сплавов этой группы.
• Допускаемое напряжение стали 14Х17Н2 на разрыв находится в пределах 686-1080 МПа в зависимости от вида и характеристик проката, а также температурных условий, при которых производится воздействие на металл.
• Предел текучести 14Х17Н2 – 539-885 МПа.

Материал относится к трудно свариваемым сплавам, поэтому детали из металлопроката изготавливают преимущественно путем штамповки, литья и резки.

Области применения сплава и зарубежные аналоги 14Х17Н2

Благодаря стойкости к различным видам коррозии, механической прочности и жаростойкости, сплав нашел широкое применение в различных отраслях промышленности. Из нержавеющего проката этой марки изготавливают втулки, валы, фланцы, диски, лопатки, различный крепеж, а также детали конструкций, предназначенных для работы в агрессивных средах при постоянной нагрузке. Высокая твердость стали 14Х17Н2 и отличная коррозионная стойкость сделали ее очень востребованной при изготовлении разных деталей, включая части оружия.

Сплавы, которые имеют аналогичных химический состав и максимально приближенные к оригиналу технические качества используют во многих странах мира. Зарубежные аналоги 14Х17Н2 в разных странах:

• AISI 431 – США.
• X22CrNi17, X20CrNi72 – Германия.
• SUS 431 – Япония.
• 431S29 – Великобритания.